История бренда

От слесарного станка до шорной мастерской — путь, выкованный вручную.

Читать полную историю
2016

Первый станок и первое шило

Юрай Халак купил старый токарный станок и начал вытачивать рукоятки из палисандра для собственных нужд. Первое шило выковал из обломка напильника — оно до сих пор в работе.

2018

Заказ от кожевенной мастерской

Местный шорник попросил изготовить партию конусовидных шильев с рукоятками под его хват. После этого заказа появилось понимание, что инструмент нужен не только себе.

2020

Переезд в отдельную мастерскую

Арендовали помещение 40 м², установили второй токарный станок и горн для ковки. В том же году выпустили первую серию стёкол с латунным наконечником.

2022

Набор шильев №1–5

Разработали комплект из пяти калибров в дубовом футляре. Набор разошёлся среди кожевников из трёх стран. С этого момента начали принимать заказы через сайт.

2024

Постоянный ассортимент

В мастерской три токарных станка, два горна и пять человек. В ассортименте — шилья, стёкла, наборы и единичные заказы по чертежам заказчика.

Каждый инструмент проходит ручную доводку и проверку на коже перед отправкой.

Зачем мы точим и куём

Шорный инструмент — не расходник. Мы делаем вещи, которые работают десятилетиями: рукоятки из палисандра, кованые иглы, никакого пластика и штамповки. Каждая деталь проходит слесарную подгонку, чтобы мастер чувствовал инструмент как продолжение руки.

Ручная ковка, не штамп

Каждое шило греется в горне и куётся вручную. Конус выводится на глаз, закалка — по цвету стали. Никаких токарных игл из прутка: только ковка даёт волокнистую структуру металла, которая не ломается на толстой коже.

Эффект: шило не гнётся и не выкрашивается даже на сыромятном спилке до 8 мм.
Палисандр, а не бук

Рукоятки точатся из массива палисандра — плотной маслянистой древесины, которая не трескается от перепадов влажности и не скользит в потной руке. Пропитка льняным маслом без лака: дерево дышит и со временем только темнеет.

Эффект: рукоятка не рассыхается, не требует замены, хват остаётся надёжным в любую погоду.
Слесарная подгонка каждой пары

Хвостовик шила подгоняется под конкретную рукоятку вручную — никаких переходных втулок. Посадка на горячую смолу, без люфта. Если рукоятка треснет при усадке — перетачиваем заново, не клеим.

Эффект: инструмент не разбалтывается, игла сидит мёртво, передача усилия без потерь.
Токарная обработка палисандровой рукоятки

Хронология мастерской

Этапы становления шорного инструмента

2018

Первое шило

Изготовлен первый кованый конус из рессорной стали. Рукоятка из обрезка палисандра.

Заказы от трёх кожевников

2019

Токарный станок

Приобретён настольный токарный станок. Начало серийного вытачивания рукояток.

Партия из 20 стеков

2021

Латунные наконечники

Внедрение латунных вставок для увеличения веса и прочности шорных стеков.

Постоянные поставки в две мастерские

2023

Набор шильев

Разработан комплект из пяти калибров с дубовым футляром и магнитной защёлкой.

Сотрудничество с тремя школами кожевников
Настройки cookies

Мы используем cookies для стабильной работы сайта, сохранения базовых настроек и понимания полезности страниц. Вы можете принять, отклонить или посмотреть настройки перед продолжением.